Informativa Cookie

Asportazione di truciolo – Esercitazione di ingegneria meccanica

Pubblichiamo un’altra esercitazione di ingegneria meccanica che ci è stata inviata, sperando che possa essere utile agli studenti. Questa esercitazione sull’asportazione di truciolo è collegata con la precedente esercitazione della fonderia.

esportazione truciolo

SCELTA MACCHINE E UTENSILI

truciolo 2

Per una lavorazione esterna di finitura nelle zone a rugosità 1.2 utilizzeremo: un tornio ALPHAEAGLE 200 HT sistema di attrezzaggio COROTURN RC® con inserto TNMG0808-PF e utensile PTLN1616R08.

Avendo scelto come materiale del nostro coperchio flangiato un acciaio alto legato ricotto P03.11 (vedi tabella TORNITURA: parametri di taglio) avrò:

  • Pressione di taglio Ks= 2500 N/mm2
  • Durezza Brinnel HB= 200;
  • Velocità di taglio vt= 330 m/min  5,5 m/sec

Per ottenere una rugosità di 1.2 dovrò imporre un avanzamento molto lento stabilendo un affondamento a giro ap = 0,4 mm ( 0,3-1,5 mm).

CALCOLO DEI PARAMETRI DI TAGLIO

Per calcolare l’avanzamento a giro ideale rispettando finiture e rugosità pari a 1,2 utilizzo al formula di Schmalzl:

formula di Schmalzl

dove: Ra è la rugosità desiderata e r è i raggio di raccordo del tagliente pari a 0,8mm. Sostituendo i valori conosciuti otterrò un avanzamento a giro fn=0,03 mm.

Posso ora calcolarmi la sezione del truciolo:

sezione del truciolo

La forza di taglio e potenza di taglio:

forza di taglio e potenza di taglio

Di conseguenza possiamo immediatamente calcolare la forza di repulsione e la forza di avanzamento:

forza di repulsione e forza di avanzamento

TEMPI E COSTI DI LAVORAZIONE

Velocità di rotazione:

velocità di rotazione

 

giri/sec = 729 rpm

 

Numero di giri da compiere:

numero giri

 

= 1408 giri

 

Tempo necessario:

tempo necessario
inserti

= 26,7 inserti

 

 

il tagliente dell’inserto ha una durata di 15 minuti il nostro inserto possiede 3 taglienti quindi:

26,7/3 = 9 inserti x 3€ = 18 € (costo totale degli inserti per la lavorazione)

Costo attrezzaggio: 45€

Volume asportato dei sovrametalli e degli angoli di sformo = 27726 mm3 = 0,000027726 m3

Peso materiale asportato:

peso materiale asportato

 

 

 

Costo acciaio: 2€/Kg

Costo materiale asportato per ogni singolo pezzo: 0,43€

Costo materiale asportato per 200 pezzi : 86,5€

Costo personale:

Costo personale

 

 

Potenza assorbita dal macchina : 33 kW

Tempo di funzionamento della macchina: 6 ore e 30 minuti circa

Costo funzionamento macchina: 4.32€

COSTO TOTALE: 287€


Asportazione truciolo img1

A seconda di diversi parametri potremmo effettuare un’operazione di sgrossatura del getto prima ancora della finitura.
Il processo successivo sarà effettuare una foratura lungo l’asse di simmetria del pezzo e i 4 fori del nostro coperchio flangiato.

In seguito verrà effettuata una lavorazione interna per asportazione di truciolo al fine della realizzazione della gola interna e della filettatura.

Ovviamente dovremo utilizzare un utensile da tornitura interna S33.6TSTLCR0622 cambiando inoltre gli inserti sia per la lavorazione della gola e sia per la filettatura (vedi foto).

Infine si effettuerà, a scelta del progettista, un’alesatura al fine di correggere lievemente il diametro e l’assialità dei fori.

Asportazione truciolo img2

Approssimando al meglio i calcoli effettuati per la tornitura esterna con quella interna, la foratura, la tornitura e l’alesatura, ipotizzando che queste operazioni presentino lo stesso prezzo del precedente, avremo il costo di processo di fabbricazione pari circa a : 1350€ (considerando anche le successive ed eventuali lavorazioni di rifinitura del lotto di pezzi).

Nessun commento

Lascia un commento

Il tuo indirizzo email non sarà pubblicato.